Laserverplaatsingssensor is een lasertriangulatiesensor die lasertechnologie gebruikt voor metingen. Het bestaat uit een laser, een laserdetector en een meetcircuit. Lasersensor is een nieuw type meetinstrument. Het kan de positie, verplaatsing en andere veranderingen van het gemeten object nauwkeurig contactloos meten.
Het kan nauwkeurige geometrische metingen meten, zoals verplaatsing, dikte, trilling, afstand en diameter. Laser heeft het uitstekende kenmerk van goede rechtheid. Op dezelfde manier heeft de laserverplaatsingssensor een hogere nauwkeurigheid dan de ultrasone sensor die we kennen. Het lasergenererende apparaat is echter relatief complex en groot, en zal dus strengere eisen stellen aan het toepassingsbereik van de lasertriangulatiesensor.
Functies
- Hoge precisie, hoge snelheid, hoge gevoeligheid, vastleggen van kleine verplaatsingen;
- Het gebruik van optische basisgietonderdelen- om meetfouten veroorzaakt door doorbuiging van de basis effectief te voorkomen;
- Door gebruik te maken van een hoogwaardig-OLED-displaypaneel ter ondersteuning van de gelijktijdige weergave van gegevens en licht-ontvangende golfvormen;
- Voorkom effectief dat waterdruppels, stof en andere verontreinigende stoffen binnendringen en ben sterk en duurzaam.




toepassingen
Lasertriangulatiesensoren worden vaak gebruikt om fysieke grootheden zoals lengte, afstand, trillingen, snelheid en oriëntatie te meten.
1. Afmetingsbepaling: positie-identificatie van kleine onderdelen; monitoring van onderdelen op de transportband; detectie van materiële overlap en dekking; controle van de manipulatorpositie (middenpositie van het gereedschap); detectie van apparaatstatus; detectie van apparaatpositie (via kleine gaatjes); monitoring van het vloeistofniveau; diktemeting; trillingsanalyse; botsingstestmeting; auto-gerelateerde tests, enz.
2. Diktemeting van metalen platen en dunne platen: Lasersensoren meten de dikte van metalen platen (dunne platen). Detectie van dikteveranderingen kan helpen bij het opsporen van rimpels, kleine gaatjes of overlappingen om machinestoringen te voorkomen.
3. Meting van de cilindercilinder, tijdens het meten van: hoek, lengte, excentriciteit van binnen- en buitendiameters, coniciteit, concentriciteit en oppervlakteprofiel.
4. Lengtemeting: plaats het te meten onderdeel op de aangegeven positie op de transportband, de lasersensor detecteert het onderdeel en meet het gelijktijdig met de geactiveerde laserscanner, en verkrijgt uiteindelijk de lengte van het onderdeel.




5. Controleer de uniformiteit: plaats meerdere lasersensoren op een rij in de kantelrichting van het te meten werkstuk en voer de meetwaarde rechtstreeks via een sensor uit. Als alternatief kunt u software gebruiken om de meetwaarde te berekenen en het resultaat af te lezen op basis van het signaal of de gegevens.
6. Controleer elektronische componenten: gebruik twee laserscanners om het te meten onderdeel tussen de twee te plaatsen en lees ten slotte de gegevens via de sensor om de nauwkeurigheid en integriteit van de componentgrootte te detecteren.
7. Controleer het vulniveau op de productielijn: Lasersensoren zijn geïntegreerd in de productie en productie van gevulde producten. Wanneer het gevulde product de sensor passeert, kan deze detecteren of deze vol is. De sensor gebruikt het uitgebreide programma van het laserstraalreflectieoppervlak om nauwkeurig te identificeren of het afgevulde product goed gevuld is en het aantal producten.
8. Sensoren meten de rechtheid van objecten: Ten eerste heb je 2-3 lasertriangulatiesensoren nodig voor gecombineerde metingen. Installeer vervolgens de drie laserverplaatsingssensoren op een rechte lijn evenwijdig aan de productielijn en bepaal de afstand tussen de drie laserverplaatsingssensoren op basis van de meetnauwkeurigheid die u nodig hebt. Ten slotte moet u dit object laten bewegen in een richting parallel aan de installatielijn van de laserverplaatsingssensor. Wanneer de productielijn parallel loopt aan de installatielijn van de sensor, geldt: hoe groter het verschil in de afstanden gemeten door de drie sensoren, hoe slechter de rechtheid van het object; hoe kleiner het verschil in de door de drie sensoren gemeten afstanden, hoe beter de rechtheid van het object. U kunt een rechtheidspercentage vaststellen op basis van de lengte van het object dat u wilt meten en de afstand tussen de drie sensoren, waardoor een kwantitatieve signaaluitvoer wordt verkregen om het doel van het detecteren van de rechtheid van het object te bereiken.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: lasertriangulatiesensor, China lasertriangulatiesensorfabrikanten, leveranciers, fabriek












